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造纸污泥资源化综合利用解决方案


泰达集团针对造纸厂污泥,研发了造纸厂专用的污泥干燥解决方案,该技术在传统烘干工艺基础上取长补短,达到低能耗,高产值的目的,是广大制浆造纸行业污泥处理的一大福音。

 

【应用领域】:

各中小型制浆造纸行业产生的造纸污泥,适合高粘性,高湿物料。(更多应用领域请点击"免费咨询")

【适用物料】:

各种类型的污泥,造纸废水,造纸泥浆等。
 
 

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产品介绍

污泥干化系统的发展现状 
  造纸行业是资源,能源消耗强度高,污染物产生量大,环境影响严重的加工制造行业。造纸过程会产生大量的固体废弃物,随着产业规模的逐渐扩大,这些固废物所带来的环境影响也日益突出,随之而来产生的各种生态问题和社会问题也逐渐凸显出来。
   在造纸过程中产生的大量造纸废渣和污泥,由于含水量高(60%)以上,呈淤泥状态,成分复杂,处理利用难度大,目前大部分任然只采取简单的对方和填埋。随着政府环保监管的日益加强,公民环保意识的不断提高、企业家设备责任感的日渐形成,各种绿色循环经书的探索和应用十分活跃,但总体而言,造纸固体废物的绿色循环经济链尚未形成,各种资源化利用技术处于起步阶段。 
泰达节能高效造纸污泥干燥减量无害化资源化解决方案
  泰达集团从事造纸行业污泥处理已有超过十几年的历史,针对制浆造纸行业产生污泥的特性,研发出泰达集团专有的造纸污泥干化处理工艺。
烘干之后的污泥用途多种多样,广大用户可根据自身情况选择经济效益最高的最终用途:
1. 泰达集团专业研发的造纸污泥处理设备生产线,系统灵活多变,可选热源多种多样,您可根据之您而言最便捷的热源,如电力,煤,天然气,柴油,重油等;
2.没有合理的处理方式,造纸污泥只能算是一种危废物质,不仅对环境造成巨大污染,而且危害居民生活安全,烘干处理之后的污泥可用于制造有机肥,新型建筑材料, 
 制浆造纸行业固体废物的来源和处理现状
 
  制浆造纸行业的固体废弃物包括原生浆生产中的原料备料废渣,碱回收车间白泥,废水处理污泥以及二次纤维利用过程中产生的脱墨污泥,筛选废渣等。其中,干法备料废渣的主要成分为树皮,植物碎屑和尘土,砂砾等。不含化学药品的污染成分。禾草制浆污泥和木材制浆备料产生的草鞋和树皮产生量虽大,但相对较易处理,如采用草屑锅炉和树皮锅炉等设备处理,炉温可以保持400℃以上,且环境污染较小。又如碱回收产生的白泥,近年来随着真空脱水设备效率的不断提高,白泥固含量已经能到达到70%以上,使得用白泥脱硫,用白泥制造造纸填料,塑料制品填充物,制作建材等成为可能,并在一些企业得到实际应用。然而,废水处理厂产生的污泥和废纸制浆脱墨污泥的产量巨大,成分比较复杂,污染程度高,治理难度大,近年来一直是各行业开发利用的研究热点和难点。
 
造纸污泥的处理概况
造纸污泥是一种生物固体废弃物,制浆和造纸工业的生产过程中会产生数量相当可观的造纸污泥。这种废弃物有机质含量较高,污泥性质与城市污泥及其它工业污泥有显著的不同。造纸污泥可分为脱墨污泥(de-inking paper sludge)、初级污泥(primarysludge)、次级污泥(secondary sludge)和混合污泥(combined sludge)四种类型。来源于生产原木纤维所产生的污泥称为初级污泥;通过对回用的废纸脱墨污泥所产生的污泥称为脱墨污泥;二次污泥也被称为活性污泥,来自污水的二级处理过程,二级处理一般采用生物化学的方法去除呈胶体状态和溶解状态的有机污染物;初级污泥与活性污泥混合后的污泥称之为混合污泥。污泥是造纸过程废水处理的终端产物,每生产一吨再生纸,就会产生150公斤以上的污泥,污泥数量是同等规模市政污水处理厂的5-10倍,且成分复杂,含水量高,处理难度大。造纸污泥生物质含量丰富,有机物含量40%-50%,主要含有纤维素,半纤维素和木质素等高分子有机物以及填料,凝聚剂等,且不含重金属,是一种生物质资源。我国造纸污泥的处理技术大致上有做建材,制堆肥,焚烧发电,填埋等。 
以下为造纸行业污泥烘干处理之后的主要用途:
1.用造纸废渣和脱水污泥生产新型建筑材料,可用烟气干燥湿污泥,从而为提高污泥的掺比创造有利条件;
2.利用造纸污泥制作堆肥,造纸污泥的主要成分是天然有机质,富含有机质,重金属等有害污泥则远远低于禽畜粪便,是制肥的理想原料。 我国是一个农业大国,肥料生产还存在一定缺口,并且由于土壤的过度耕作,导致土壤肥力和有机质含量不断下降,有机肥需求将会日益增长。
3.造纸污泥用于焚烧,焚烧处理法是把脱水预处理的污泥由双燃料动力锅炉或者专门污泥燃烧锅炉焚烧。我国污泥焚烧技术出于起步阶段,各种技术尝试和应用很多。各种国内污泥干燥设备的选择很多,形成了不同系列的产品,比如烟道气回转干燥机,烟道气带式干燥机,蒸汽桨叶干燥机,油热桨叶干燥机,等等,总体上看,烟道气干燥技术因其运行成本较低而得到了更为广泛的应用。  
  我国造纸污泥的趋势将是普遍的采取先减量再处理的技术路线以降低运行成本,如果运行得法,完全有可能在没有政府补贴的情况下实现项目盈利。 
 

系统优势

1. 泰达污泥处理系统灵活多样,热源可选择范围宽泛;

2. 设备结构紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率极佳,一般可达到80%-90%,属于高效节能设备;

3.设备配置灵活,可配高干燥,冷却,气体回收,反应,加热等工艺达到完美的处理效果; 

4.对物料适应性广泛,操作弹性大,物料停留时间几分钟到几小时,可调; 

5.附属设备简单,投资少,操作费用低; 可利用余热快速干化,投资成本低;

6.该系统考虑造纸污泥的不同性质差异,污泥处理流程可分可合,灵活切换;

7.自动化程度高,操作人员可实时监控安全生产;


 

工艺流程

污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。

当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。

当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。

同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。


造纸污泥风扫热风搅拌型烘干机工艺流程
 

 

成品效果和核心技术

我们是做什么的?

泰达集团始于1958年,前身是原河南国营干燥设备厂,现在是一家以干燥设备和技术研发为核心的大型设备制造厂家,下设三家子公司(郑州泰达节能干燥设备有限公司、郑州泰达矿冶设备有限公司、河南中联泰达机械制造有限公司),一个研发中心(泰达干燥设备研发中心),一个干燥物料试验中试基地(郑州龙鼎工业园)。泰达,可以对烘干前后各种物料进行测验,中试基地的多条实验生产线可以满足各种不同特性物料的试机要求,泰达集团在温县开发了中联机械制造基地,为我们以干燥设备提供完备的配套设备。我们专业生产制造、研发干燥设备,为您提供放心的干燥解决方案。
为什么选择我们?

多年坚持不懈的研发,独一无二的污泥处理技术;最低的能耗,达到造纸污泥等废物的二次利用;环保达标,用最低的成本为您争取最高的经济效益。
 

造纸污泥干化处理
 
            序号                 造纸污泥特性                 解决方案
                1                 含水分高 TDOSC风扫旋翼式干燥系统,一次性将高湿、高粘物料烘干至指定含水率。
                2                 成分复杂 TDOSC风扫旋翼式干燥系统,结构灵活,针对不同成分呈现不同效果
                3                 流动性差、进料易堵塞 专利技术,专门针对高湿高粘物料。
              4                 污泥烘干能耗高 专利技术,达到低能耗,高产量的目的
                5                 产生二次污染 专利技术,专门针对高湿高粘物料。
                6              烘干过程散发出异味 可根据实际情况,增加尾气净化系统,除臭,环保
                7                 有腐蚀性成分                 A:原料处理系统中和中和性原料进行预混。
B:TDOSC风扫旋翼式干燥系统,如非客户指定,为全不锈钢设计。
                8                 高挥发性,易发生爆炸事故 特殊自动化设备,实时监控,减少安全事故
革命性产品,第五代干燥技术,专门针对高湿、高粘物料!!!

 

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